METAPOR® jest materiałem kompozytowym zawierającym dwa główne składniki. Różne ziarna, takie jak aluminium lub materiały ceramiczne oraz spoiwo. Materiał jest całkowicie przepuszczalny dla powietrza, na całej powierzchni. Jest to możliwe dzięki jego mikro porowatej strukturze.

Jest wykorzystywane w procesie termoformowania jak również przy ciśnieniowych mocowaniach oraz poduszkach powietrznych. Łatwość konstrukcji ze względu na zintegrowane w materiale mikro pory.

W tym momencie dostępnych jest pięć różnych produktów METAPOR® do różnych zastosowań. Główne różnice to przepuszczalność powietrza, wielkość porów oraz stabilność temperaturowa.

METAPOR® jest obrabiany szybciej niż aluminium. Dzięki temu, że jest naturalnie porowaty, nie potrzeba wiercić w nim dziur dla umożliwienia działania próżni. METAPOR® musi być obrabiany na sucho, bez użycia żadnego chłodziwa, narzędziami ze stali szybkotnącej lub węglików spiekanych o kątach krawędzi jak przy obróbce aluminium.

METAPOR® jest dostępny w kwadratowych blokach o wymiarach: 500 x 500mm
o grubości 10 - 420mm.

HD 100 AL oraz HD 210 HL są także dostępne w sztabkach o wymiarach: 1000 x500 mm

Większe wymiary, aż do 3500 x 2000mm.

ESPOR® (odlewy przepuszczające powietrze ) to opatentowana kombinacja materiałów oraz rozwinięty przez nas proces produkcji. ESPOR® jest używany do produkcji mikroporowatych, przepuszczających powietrze produktów do zastosowań w których przepuszczalność jest wymagana.

 Zastosowania:

-         formy do formowania próżniowego w procesie termoformowania

-         ESPOR® jest również używany do produkcji kotw próżniowych oraz systemów poduszek powietrznych do zastosowań transportu wewnętrznego materiałów.

ESPOR® jest używany do tworzenia trudnych do obróbki kształtów, jak również produkcji dużych i głębokich obiektów. Jest szczególnie użyteczny do powielania złożonych faktur jak skóra oraz innych skomplikowanych wzorów. ESPOR® jest materiałem kompozytowym, zawiera ziarna aluminium oraz żywicę epoksydową. Dostępne są różne rozmiary ziaren aluminium, co pozwala na produkcję produktów o różnej przepuszczalności powietrza. Istnieje również możliwość poprowadzenia w produktach ESPOR® metalowych kanałów chłodzących.
Forma na odlewy ESPOR® musi być sztywna. Odpowiednie są materiały: drewno, epoxy oraz metale. Nie można używać materiałów giętkich jak np. silikon, natomiast sztywne materiały o cienkich ściankach mogą wymagać wzmocnienia aby wytrzymały siły działające w czasie procesu. Forma musi mieć minimalnie 2° pochylenie ścianek aby ułatwić wyjmowanie odlewu. Proces nie toleruje nawet drobnych niedoskonałości szablonu. Materiały ESPOR® nie wykazują wykrywalnego skurczu, forma nie wymaga skalowania.